③Eng ko'p ishlatiladigan o'q o'tkazmaydigan keramik material
21-asrdan beri o'q o'tkazmaydigan keramika tez rivojlandi va ular orasida "Alumina", "Silikon Carbide", "Silikar" va "Silikon Carbide", Silikon karbinasi (SIC). Boron Carbide Ceramics (B4C) eng keng qo'llaniladi.
Alumina keramikasi eng yuqori zichlikka ega, ammo qattiqligi nisbatan past, ishlov berish chegarasi past, narxi past, tozaligiga ko'ra 85/90/95/99 alumina keramika bo'linadi, mos keladigan qattiqlik va narx ham oshiriladi. navbat bilan.
| Materiallar | Zichlik /(kg*m²) | Elastik modul / (GN * M²) | HV | Aluminaning narxiga teng |
| Bor karbid | 2500 | 400 | 30 000 | X 10 |
| Alyuminiy oksidi | 3800 | 340 | 15000 | 1 |
| Titan diborid | 4500 | 570 | 33000 | X10 |
| Silikon karbid | 3200 | 370 | 27000 | X5 |
| Oksidlanish qoplamasi | 2800 | 415 | 12000 | X10 |
| BC/SiC | 2600 | 340 | 27500 | X7 |
| Shisha keramika | 2500 | 100 | 6000 | 1 |
| Silikon nitridi | 3200 | 310 | 17000 | X5 |
Turli xil o'q o'tkazmaydigan keramikalarning xususiyatlarini taqqoslash
Silikon karbid seramika zichligi nisbatan past, yuqori qattiqlik, iqtisodiy jihatdan samarali strukturaviy keramika, shuning uchun u Xitoyda eng ko'p ishlatiladigan o'q o'tkazmaydigan keramika hisoblanadi.
Bor karbidli keramika bu keramika orasida eng past zichlik va eng yuqori qattiqlikka ega, biroq ayni paytda ularning qayta ishlash texnologiyasiga bo'lgan talablari ham juda yuqori bo'lib, yuqori harorat va yuqori bosimli sinterlashni talab qiladi, shuning uchun xarajat ham bu uchta seramika orasida eng yuqori hisoblanadi.
Ushbu uchta keng tarqalgan o'q o'tkazmaydigan keramika materiallari bilan solishtirganda, alumina o'q o'tkazmaydigan keramika eng past narxga ega, ammo o'q o'tkazmaydigan ishlash ko'rsatkichi kremniy karbid va bor karbididan ancha past, shuning uchun hozirgi mahalliy ishlab chiqarish birliklari kremniy karbid va bor karbididagi o'q o'tkazmaydigan keramika, alumina keramikasi kam uchraydi.Shu bilan birga, monokristal alumina shaffof keramika tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin, ular yorug'lik funktsiyalari bilan shaffof materiallar sifatida keng qo'llaniladi va harbiy texnikada, masalan, individual o'q o'tkazmaydigan niqoblar, raketalarni aniqlash oynalari, transport vositalarini kuzatish oynalari va suv osti periskoplarida qo'llaniladi.
Eng mashhur kulmulararo materiallarning ④tvosi
Silikon karbidli o'q o'tkazmaydigan keramika
Silikon karberi kovalent rishtalari juda kuchli va hali yuqori haroratda yuqori darajada mustahkamlangan.Ushbu tuzilmaviy xususiyat silikon karbidli keramik, yuqori qattiqlik, qarshilikka qarshilik, korroziya qarshiligi, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqa xususiyatlar.Shu bilan birga, kremniy karbinali keramik narx o'rtacha, iqtisodiy jihatdan samarali, yuqori samarali qurol-aslahalarni himoya qilish materiallaridan biri hisoblanadi.
Silikon karbidli keramika zirhlarni himoya qilish sohasida keng rivojlanish maydoniga ega va ularning individual jihozlar va maxsus transport vositalarida qo'llanilishi ko'pincha diversifikatsiya qilinadi.Himoya zirh materiali sifatida foydalanilganda, xarajat va maxsus qo'llash holatlari va boshqa omillarni hisobga olgan holda, bu odatda keramik kompozitsion maqsadli plastinkaga yopishtirilgan keramik panellar va kompozit orqa panelning kichik tuzilishi bo'lib, kuchlanish kuchlanishi tufayli keramika ishdan chiqishini bartaraf etish va snaryadning kirib kelishi butun zirhga zarar bermasdan faqat bitta bo'lakni parchalashini ta'minlash.
Boron karbidi billetga chidamli keramika
Bor karbid - olmos va kub bor nitridi o'ta qattiq materialdan keyin ma'lum bo'lgan materiallarning qattiqligi, qattiqligi 3000kg / mm² gacha;Zichlik past, faqat 2,52 g / sm³, bu po'latning 1/3 qismini tashkil qiladi;Yuqori elastik modul, 450gpa;Yuqori erigan nuqtasi, taxminan 2447 ℃;Issiqlik kengayish koeffitsienti past va issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori.Bundan tashqari, bor karbid yaxshi kimyoviy barqarorlikka, kislota va gidroksidi korroziyaga chidamliligiga ega, xona haroratida kislota va asos va noorganik birikmalarning ko'p suyuqliklari bilan reaksiyaga kirishmaydi, faqat gidroflorik kislota-sulfat kislota, gidroflorik kislota-nitrat kislota aralash suyuqlikda sekin korroziyaga ega. ;Va ko'pchilik erigan metallar namlanmaydi, harakat qilmaydi.Bor karbid, shuningdek, boshqa keramika materiallarida mavjud bo'lmagan neytronlarni yaxshi qabul qilish qobiliyatiga ega.B4C bir nechta tez-tez ishlatiladigan zirhli keramikalarning eng past zichligiga ega bo'lib, yuqori elastiklik moduli bilan birgalikda harbiy zirh va kosmik sohalardagi materiallar uchun yaxshi tanlovdir.B4C ning asosiy muammosi shundaki, u qimmat (aluminadan taxminan 10 baravar yuqori) va mo'rt, bu uning bir fazali himoya zirh sifatida keng qo'llanilishini cheklaydi.
⑤O'q o'tkazmaydigan keramika tayyorlash usuli.
| Tayyorlash texnologiyasi | Jarayonning xususiyatlari | |
| Afzallik | ||
| Issiq tugmalar Sintering | Past sinterlash harorati va qisqa sinterlash vaqti bilan nozik don va yuqori nisbiy zichlik va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega keramika olinishi mumkin. | |
| Superhigh Bitty Bittering | Tez, past haroratli sinterlashga erishing, zichlik darajasi oshdi. | |
| Issiq izostatik presslash sinterlash | Yuqori mahsuldorlikka va murakkab shaklga ega bo'lgan keramika past sinterlash harorati, qisqa rap vaqti va yomon tananing bir xil qisqarishi bilan tayyorlanishi mumkin. | |
| Mikroto'lqinli pechda sinterlash | Zaiflik, nol gradyan bir xil isitish, moddiy inshootni yaxshilash, moddiy sana, yuqori samaradorligi va energiyasini tejashni yaxshilash. | |
| Bo'shatish plazmasini sinterlash | Sintering vaqt qisqa, sinnatish harorati past, keramik ko'rsatkich yaxshi va yuqori energiya singari, gilamenting gradient materialining zichligi yuqori. | |
| Plazma nurlarini eritish usuli | Kukun xom ashyosi to'liq eritiladi, kukunning zarralari hajmi bilan cheklanmaydi, past erigan ball kerak emas va mahsulot zich tuzilishga muhtoj. | |
| Reaksion sinterlash | Aniq o'lchamdagi ishlab chiqarish texnologiyasiga yaqin, oddiy jarayon, arzon narx, katta o'lchamli, murakkab shaklli qismlarni tayyorlashi mumkin. | |
| Bosimsiz sinterlash | Mahsulot mukammal yuqori harorat ko'rsatkichlari, oddiy sinterlash jarayoni va arzon narxga ega.Murakkab va qalin katta qismlar uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'plab mos keladigan usullar mavjud, shuningdek keng ko'lamli sanoat ishlab chiqarish uchun mos keladi. | |
| Suyuq faza singari | Past sinterlash harorati, past porozlik, nozik don, yuqori zichlik, yuqori quvvat | |
| Tayyorlash texnologiyasi | Jarayonning xususiyatlari | |
| Kamchilik | ||
| Issiq tugmalar Sintering | Jarayon yanada murakkab, qolib materiallari va uskunalariga talab yuqori, ishlab chiqarish samaradorligi past, ishlab chiqarish narxi yuqori va shakli faqat oddiy mahsulotlar bilan tayyorlanishi mumkin. | |
| Superhigh Bitty Bittering | Faqat oddiy shakllar, kam ishlab chiqarish, yuqori uskunalar sarmoyasi, yuqori sinterlash sharoitlari va yuqori energiya iste'moli bilan mahsulotlarni tayyorlash mumkin.Hozirda u faqat tadqiqot bosqichida | |
| Issiq izostatik presslash sinterlash | Uskunaning narxi yuqori va ishlov beriladigan ish qismining hajmi cheklangan | |
| Mikroto'lqinli pechda sinterlash | Nazariy texnologiya takomillashtirishga muhtoj, uskunalar yetishmaydi va keng qo‘llanilmagan | |
| Bo'shatish plazmasini sinterlash | Asosiy nazariya takomillashtirish kerak, jarayon murakkab va qimmat, bu esa sanoatlashtirilmagan. | |
| Plazma nurlarini eritish usuli | Keng miqyosda qo'llash uchun yuqori uskunalar talablariga erishilmagan. | |
| Reaksion sinterlash | Qoldiq kremniy yuqori haroratli mexanik xususiyatlarni, korroziyaga chidamliligi va materialning oksidlanishiga chidamliligini kamaytiradi. | |
| Bosimsiz sinterlash | Sinterlash harorati yuqori, ma'lum bir gözeneklilik mavjud, quvvat nisbatan past va taxminan 15% hajmning qisqarishi mavjud. | |
| Suyuq faza singari | Bu deformatsiyaga moyil, katta qisqarish va o'lchovli aniqlikni nazorat qilish qiyin | |
| Seramika |
| AL2O3 .B4 C .SiC |
| AL2O3 |
| AL2O3 .B4 C .SiC |
| AL2O3 |
| AL2O3 .B4 C .SiC |
| AL2O3 |
| B4 C .SiC |
| AL2O3 .B4 C .SiC |
| .SiC |
Gulletduz keramikasini yangilash
Silikon karbidining o'qustus potentsiali juda katta bo'lsa-da, juda katta, sinish qattiqligi va bir fazali keramikaning yomonligi muammosi e'tiborga olinmaydi.Zamonaviy fan va texnologiyalarning rivojlanishi, shuningdek, byulleteni kulolchilikka va ko'p funktsiya, ko'p funktsiya, engil vazn, engil vazn, kam xarajatlar va xavfsizlik uchun talablarga qo'ydi.Shu sababli, so'nggi yillarda mutaxassislar va olimlar mikro-sozlash, jumladan, ko'p komponentli keramik tizim kompozitsiyasi, funktsional gradient keramika, qatlamli tuzilish dizayni va boshqalar orqali keramikaning mustahkamlanishi, engilligi va tejamkorligiga erishishga umid qilmoqdalar va bunday zirh engildir. og'irligi bugungi zirh bilan solishtirganda va jangovar bo'linmalarning mobil ish faoliyatini yaxshilaydi.
Funktsional saralangan keramika mikrokrosmik dizayn orqali moddiy xususiyatlarda muntazam o'zgarishlarni ko'rsatish.Masalan, Titan Borid va Titaniya metall va alyuminiy oksidi, silikon karbin, Boron Carbide, silikon karbidi, kremniy va metall alyuminiy va boshqa metall / sopol kompozitsion tizimlar, ya'ni yuqori qattiqlikni tayyorlash Yuqori qattiqlikdagi axlatga chidamli keramikaga o'tish.
Nanomerrome-Mulhaerzaz kulolchiliklari matritsa keramikasiga qo'shilgan subinron yoki nanometr zarralaridan iborat.SIC-Si3n4-Al2o3, B4C-Sic va boshqalar kabi, kulolchilikning qattiqligi, qattiqligi va kuchi ma'lum bir yaxshilanishga ega.Xabar qilinishicha, G'arb mamlakatlari nano-shabba kukuni sinnatilishini o'rganmoqdalar, o'nlab nanometrlar sonini moddiy kuch va qattiqlikka erishish uchun bir necha manotchini tayyorlash va bu borada katta yutuqlarga erishishi kutilmoqda.
Summa
Bir fazali kulolchilik yoki ko'p fazali keramika, eng yaxshi o'q uzatilgan keramik materiallar yoki kremniy karbididan ajralib turadi, bu ikki material.Ayniqsa, Boron karbidli materiallar uchun, signal texnologiyasi rivojlanganligi sababli, Boron Carbide Ceramicsning ajoyib xususiyatlari tobora ko'proq tanqislanib qolmoqda va ularning arizalari yanada taniqli rivojlanmoqda.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 14 dekabr